Рукав ПВХ антистатический напорно-всасывающий маслобензостойкий


Назначение

Напорно-всасывающий маслобензостойкий, прозрачный рукав из ПВХ (далее по тексту рукав) предназначен для подачи под напором и всасывания нефтепродуктов: бензин, керосин, дизтопливо, масло.

Техническое описание

1. Рукава изготавливаются из прозрачного ПВХ, внутри армированы металлической спиралью из оцинкованной стали с заземляющим проводником. Внутренняя и наружная поверхность гладкая, внутри стенки по всей длине рукава проходит заземляющий медный проводник.

Помимо текстиля, резины и металлической спирали напорно-всасывающие шланги могут изготавливаться из поливинилхлорида. Строение такого рукава аналогично обычному, только вместо металлической спирали в напорно-всасывающем ПВХ рукаве имеется поливинилхлоридная спираль, и стенки шланга также выполнены из этого материала. Что касается внутренней и наружной поверхностей ПВХ рукава, то они кардинально различаются. Внутри такое изделие гладкое, что обусловлено необходимостью минимального сопротивления потоку жидкости, тогда как наружная поверхность гофрированная.

2. Рукава из ПВХ устойчивы к атмосферным и химическим воздействиям. По заказу рукава могут изготавливаться кислотно-щелочные и пищевые

Технические данные

Внутренний

диаметр

(мм)

Вес

(кг/м)

Толщина стенки

(мм)

Радиус изгиба (мм)

Рабочее давление (МПа)

Критическое давление (МПа)

Вакуум (МПа)

Длина бухт (м)

25

0,5

4,5

156

2,0

3,2

0,08

20

38

0,8

5,0

182

2,0

3,2

0,08

50

50

1,2

5,5

235

2,0

3,2

0,08

30

65

1,8

6,0

290

2,0

3,2

0,08

20

76

2,0

6,5

340

2,0

3,2

0,08

20

100

2,5

8,0

400

2,0

3,2

0,08

20

Указания по эксплуатации

Монтаж:

1. Рукава монтируются на штуцера (патрубки) металлических и пластмассовых трубопроводов.

2. Штуцера на участках крепления рукавов должны иметь гладкую или волнообразную поверхность. Наружный диаметр штуцера должен быть в 1,02-1,05 раза больше внутреннего диаметра рукава. Выступы на штуцерах должны быть не более 1,2 см.

3. Штуцера и трубопроводы должны быть очищены от консервации, ржавчины, загрязнения.

4. Штуцера не должны иметь острых кромок, раковин и вмятин. Шероховатость наружной поверхности штуцера не должна превышать Р=20 мкм, радиус выступов – не менее 0,6 мм. Для облегчения монтажа допускается смачивание внутренней поверхности манжеты рукава водой или мыльной эмульсией.

5. Крепление рукавов на штуцера производится хомутами. Конструкция хомута должна обеспечивать равномерное обжатие муфты без складок в месте разъема.

6. Острые кромки хомутов должны быть притупленными, радиус округления – не менее 1,5 мм. Крепление рукавов внутренним диаметром от 16 до 38 допускается одним хомутом, расположенным в пределах 25-30 мм от торца (края) манжеты.

7. Крепление рукавов внутренним диаметром от 50 до 100 мм рекомендуется производить двумя хомутами. Расположение двух и более хомутов рекомендуется производить следующим образом:

  • Расстояние между хомутами в пределах 30-40 мм;

  • Болтовые соединения хомутов должны быть смещены в пределах

30-45º;

  • Затяжка хомутами не должна превышать 20% толщины стенки рукава;

  • Армирование рукавов концевой арматурой должно проводиться при плюсовой температуре;

  • В случаи транспортировки и хранения рукавов при минусовой температуре перед монтажом арматуры необходимо рукав выдержать не менее суток при температуре 20±5.°С;

При монтаже рукавов не допускается:

скручивание относительно оси рукавов;

изгиб рукавов менее радиуса изгиба, предусмотрено в табл;

сжатие и растяжение спиральной части рукавов.

Эксплуатация:

При эксплуатации рукавов необходимо соблюдать требования:

  • Не допускать соприкосновение с вращающимися (подвижными) деталями механизмов;

  • Передавливание и изломы рукавов;

  • Перемещение рукавов волочением;

  • Эксплуатация (хранение) рукавов вблизи открытого огня и сильно нагретых предметов;

  • Рукава, пересекающие пешеходные проходы и транспортные проезды, должны быть защищены мостиками;

  • При перекачке нефтепродуктов для отвода статического электричества рукава имеют заземляющий проводник, который соединяется пайкой или «под болт» с металлическими заземленными частями трубопровода. При запрессовке металлических штуцеров в рукав, заземляющий проводник необходимо оголить и убедиться в надежном соприкосновении штуцера с заземляющим проводником;

Техническое обслуживание
  1. производите регламентные работы с рукавами не реже 1 раза в 6 месяцев;

  2. проверьте при регламентных работах отсутствие подтеканий, забоин, вмятин, трещин и потертостей;

  3. замените рукав при обнаружении негерметичности, пробоин и других дефектов;

  4. не допускайте перемещение рукавов волоком, попадание их под тяжелые предметы и транспортные средства;

  5. предохраняйте рукава от загрязнения и веществ, вызывающих разъедание оболочки рукава.  

Наши партнеры
НАВЕРХ
Подождите...